檢查輸送帶下氣膜厚度是否均勻合適，如氣膜厚度偏小，應(yīng)及時檢查供氣裝置的運行情況，調(diào)整上、下氣室調(diào)節(jié)風(fēng)門的開度

起動時輸送帶與傳動滾筒間是否打滑，如有打滑現(xiàn)象可逐漸增大拉緊裝置的拉緊力，直到不打滑時為止

檢查驅(qū)動單元有無異常聲音，電動機、減速器軸承及潤滑油、液力偶合器等處的溫升是否符合要求

檢查滾筒、托輥等旋轉(zhuǎn)部件有無異常聲音，滾筒軸承溫升是否正常，有不轉(zhuǎn)動的托輥應(yīng)及時調(diào)整或更換

觀察物料是否位于輸送帶中心，是否有落料不正和偏向一側(cè)現(xiàn)象，必要時可對進料口做適當(dāng)改進，落料不正很容易引起氣墊輸送帶跑偏

負載試運轉(zhuǎn)過程中，有時會出現(xiàn)輸送帶跑偏現(xiàn)象，如果跑偏量超過帶寬的10%則應(yīng)進行調(diào)整，調(diào)整方法為：

首先檢查物料在輸送帶上對中情況，并作調(diào)整

如果輸送帶張力較小，適當(dāng)增加張緊力對防止跑偏有一定作用，上述方法都無效時，應(yīng)檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否合要求，必要時應(yīng)重新接頭

檢查各種清掃器的清掃效果，振動是否過大

仔細觀察輸送帶有無劃痕，并找出原因，防止昂貴的輸送帶造成意外損傷

測量帶速、氣壓、風(fēng)量、壓差、氣膜厚度、輸送量、啟動、停止時間等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計要求

測量額定載荷下穩(wěn)定運行時電動機工作電流值

對各連接部位進行檢查，如有螺栓松動應(yīng)及時堅固